螺旋输送机的选型需要综合考虑多个因素，以确保其能满足实际使用需求。

输送物料的特性是重要的选型依据。物料的粒度大小很关键，对于输送块状物料，螺旋直径至少应为颗粒边长的一定倍数，大颗粒含量少可选用较小直径，但也有要求。物料的比重、粘度、湿度等也会影响输送量，不同特性的物料在同一条件下输送量不同，比如流动性良好、轻度磨琢性粉状和细粒状物料与极大磨琢性物料的填充系数不一样。

输送能力是必须考虑的因素。要估算每小时内所能处理的输送量，多数输送机在设计生产前要考虑是否与其他生产设备配套使用，以便合理设计型号。若与振动筛设备配套，需计算振动筛的进料量来控制输送量。

输送距离和速度也不容忽视。不同的输送距离对螺旋输送机的要求不同，如管式螺旋给料机一般输送距离较短，而槽式螺旋输送机可输送几十米远。输送速度方面，提高速度可提高输送能力，但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等问题。

构件尺寸同样重要。输送机的管道直径大小（管式螺旋输送机）、槽体的宽度和深度、主轴上螺旋页面的大小和角度等，都直接影响输送能力。此外，进料口是否添加料斗以及料斗的尺寸大小也需考虑。

总之，在选择螺旋输送机时，要全面考虑物料特性、输送能力、输送距离和速度、构件尺寸等因素，才能选出合适的设备。