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悬挂输送机皮带跑偏故障
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悬挂运输机运转时皮带跑偏是常见的毛病,要注意装置的尺度精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。a、调整悬挂输送机承载托辊组在整个悬挂运输机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏;在制作时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔,以便进行调整。皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或别的一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。b、装置悬挂输送机调心托辊组调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等,是选用阻挠或托辊在水平面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自动向心到达调整皮带跑偏的目的。一般在悬挂输送机总长度较短时或悬挂输送机双向运转时选用此方法比较合理,原因是较短悬挂输送机更简单跑偏而且不简单调整。c、调整输送机驱动滚筒与改向滚筒方位驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条悬挂输送机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置方位必须笔直于悬挂输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然产生跑偏。其调整方法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左边跑偏,则左边的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。d、悬挂输送机张紧处的调整皮带张紧处的调整是悬挂输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线,即确保其轴中心线水平。e、悬挂输送机转载点处落料方位对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料方位对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成笔直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度重量越大,对基层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,终究导致皮带跑偏。f、双向运转悬挂输送机跑偏的调整双向运转的悬挂输送机皮带跑偏的调整比单向悬挂输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。

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