给料机的操作规程、安全操作规程以及安装与维护

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给料机的操作规程、安全操作规程以及安装与维护

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给料机，也可以叫喂料机，是一种常用的设备，它的操作规程及安全操作规程有哪些？如何对给料机进行安装与维护？针对这些问题，阐述说明如下。
1.操作规程
(1)应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定。
(2)在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况。
(3)振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动。
(4)给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度。
(5)振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。
2.安全操作规程
(1)给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
(2)给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全，胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
(3)皮带给料机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。
(4)有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
(5)运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
(6)工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃，不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
(7)停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
(8)给料机电动机必须绝缘良好，移动式给料机电缆不要乱拉和拖动，电动机要可靠接地。
(9)皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
3.安装与维护
(1)给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装，对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
(2)安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
(3)空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3—5小时，应重新紧固一次。
(4)给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
(5)电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
(图/文http://www.changrong-jx.com/)

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