BFW型链板输送机的主要特点及其调整试运转 - 无锡市长荣输送机械有限公司

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BFW型链板输送机的主要特点及其调整试运转

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BFW型板链式输送机在造纸行业主要用于散状、捆状、块状、混合状废纸或桨包及其他物料的输送，一般在有规模的造纸企业中使用。
一、链板输送机主要特点
该机为消化吸收国外先进技术而设计定型，主要特点有：
1.倾角大：用于输送散状废纸******可达30º；输送捆状废纸的倾角≤22º。
2.易损件少：易损件只有粉末冶金含油轴承，且也非常耐磨。
3.承载力强：长轴、短轴外用了优质合金钢套。
4.用材讲究：如轨道为轻轨，拉紧装置用螺丝、螺杆为不锈钢材质等。
5.润滑方式独特。钢套与轴的相对运动几乎没有，使内外链板寿命大大提高。
6.槽底板：采用双圆弧板，与各种链板输送机截然不同。
7.槽底板两边加挡边，使偶然出现的少量小块状物料不会从两边漏出。
8.槽底板一概使用一次成型的冲压件。
二、链板输送机的调整及试运转
1.调试前注意事项
(1)各连接螺栓应拧紧。
(2)设备内应无遗留杂物。
(3)各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
(4)电气接线应进行全面检查。
2.调试时注意事项
(1)设备各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。
(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
(3)调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
(4)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
(5)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
3.调试后正常运转时注意事项
(1)操作时应力求均匀加料，给料******块度应控制在规定范围内。
(2)不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
(4)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
(6)各润滑点应及时注入润滑剂。(图/文http://www.changrong-jx.com/)