气量控制是气力输送系统的核心技术，它不仅决定输送的流态，同时对输送的技术性能，比如输送速度、管道磨损、粒子破碎、气量消耗、输送阻力、过滤除尘等有着直接影响。为此，气力输送研究的一个重点是开发合理的、可靠的、智能化的气量控制系统，它不仅对稀相气力输送非常重要，对于密相气力输送，更是评价输送优劣的决定因素。下面对外旁通双管密相气力输送系统的气量控制方法进行比较，为气力输送系统的设计和使用提供一些帮助。
1.减压阀的作用
在气动自动化系统的设计中，为了提供各气动元件符合要求的气压，一般安装各种规格的减压阀。减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力。并能保持输出压力稳定，不受空气流量变化及气源压力波动的影响。
2.减压阀的主要性能
表征减太阀的主要性能有调压范围、压力特性、流量特性和溢流特性。
(1)调压范围
减压阀的输出压力调节范围，称为调压范围。减压阀的输出压力在调压范围内应能连续稳定地调整，无突跳现象。
(2)压力特性
压力特性是指减压阀输出流量一定时，输入压力的变化对输出压力的波动的影响，用特性曲线表示。
(3)流量特性
流量特性是指减压阀的输入压力一定时，输出流量的变化对输出压力的波动的影响。
3.减压阀的选用
为了保证气力输送系统的正常工作，选择使用减压阀应考虑以下问题。
(1)根据要求的工作压力、调大范围和使用流量的******值及稳压精度来选择减压阀
对于气力输送，调压范围和使用流量的******值是选择减压阀的关健，减压阀的选择必须根据气源压力(减压阀进口压力)和减压阀输出压力进行选择，减压阀输出压力与输送管道阻力有关。比如减压阀进口压力为0．6MPa，减压阀的出口压力必须小于0.4MPa。如果减压阀进口压力为0.4MPa．出口压力最高不能超过0.25MPa，否则，减压阀的输出特性不稳定。对于国内一些密相气力输送系统，在输送停止时，气源压力比较高，但在输送过程中，出现气源压力急剧下降，有时甚至低于0.3MPa，在此时输送，减压阀的工作特性非常差，已经满足不了输送条件，必须增大气源压力、增大气源供气量或增大空气储罐进行稳压，这也是密相气力输送系统设定在输送过程中最低气源压力为0.45MPa的原因。当然对于输送距离短，物料容易输送，输送阻力小，减压阀出口压力设定比较小(低于0.2MPa)，可以考虑将减压阀进口压力限定降低一点。
(2)减压阀的输出流量是主要性能参数，一般与阀的接管口径相对应
若没有足够大的大口径减压阀供选用，可用几个减压阀并列输出。但需注意相应的输入、输出管道截面积之和不得小于减压阀公称通径截面积之各。目前质量比较可靠的减压阀******工作口径为DN50，如果DN50减压阀气量满足不了要求，必须采用多个减压阀并列输送。
国内外外旁通密相气力输送系统，不论是采用一个DN50减压阀控制整体气量，还是采用两个DN50减压阀，一个调节主气路，一个控制旁通管气路压力，在实际输送过程中，输出压力变化很大，说明减压阀的流量已远超过规定的流量。产生的原因一方面是，在输送过程中，随着管道压力的降低，气量急剧增大，减压阀供气量满足不了要求；另一方面，用户压缩空气主管道貌岸然设计存在问题，当气量增大时，空气管道气速增加，管道压力损失与气速的平方成正比，压力损失增加，造成减压阀进口压力减小。
在减压阀选择时，必须正确选择调压范围，对于相同规格的减压阀，调压范围从0.05—1.2MPa降低到0.05—0.7MPa，标准定流量增大。在选择减压阀时，在保证最高调压值时，调压范围尽量低。
3.减压阀进行气量控制的缺点
减压阀出口压力设定一方面保证输送气量，同时必须考虑输送管的承压能力。虽然减压阀出口设定压力提高，气量增大，料气比下降，输送管道阻力降低，但在出现意外堵塞时，减压阀输出压力太高，气量增大，料气比下降，输送管道阻力降低，但在出现意外堵塞时，减压阀输出压力太高，在堵塞状态下管道压力将增大到减压阀出口压力，必须考虑管道的承压能力。单纯采用减压阀进行气量控制还存在一个致命的缺点，对于仓泵式密相输送，降低减压阀出口压力，减少输送气量，但同时料气比增大，输送阻力增加，但输送要求减压阀出口压力必须大于输送管道阻力，故减压阀调节流量存在一个下限值，低于该值不能进行调节，否则无法进行输送。(图/文www.changrong-jx.com)