一、安装和调试
气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统，因此安装工作量较大，安装工艺也较为复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用，故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言，往往需要同时安装专用的压气机械。
首先必须核对土建资料，包括地坑深度、平台高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备使用说明书并遵照《设备安装工程施工及验收规范》的规定将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。安装管路时应保证连接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路安装前应对内壁进行除锈处理，所有管路连接处均应严密。最后接通控制设备的电源、接通控制线路与控制管路。
1.调试要点
安装后应将压气机械按使用说明书的要求调节好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补气设施、增压器设施的动作顺序与开启灵敏程度进行调节。
2.操作要点
由于气力输送装置种类繁多，原理各异，其操作要求各不相同，很难详加说明，以下仅就共性的部分作一简单介绍。
(1)压送式气力输送装置的操作要点
压气机械的起停、运转监督、润滑等操作均需按制造厂商的使用说明书进行。对压送式气力输送装置本身的操作要点大致如下：必须放净油水分离器内和贮气罐内积存的油与水，此点在输送对水分敏感性较大的物料时应特别注意。
(2)吸送式气力输送装置的操作要点
吸送式气力输送装置以吸粮机、卸船机、真空吸送、负压式容器输送为代表，操作上有如下要点值得注意：气源机械一定要在空载下起动以防烧坏电动机。
二、保养和维护
气力输送装置能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的保养于维护也是非常重要的。尤其气力输送装置均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与保养的重要性。
气力输送装置大体上可分为：气源机械、风管、供料器、输料管、岔道、分离器、卸料器、含尘管、除尘系统及电控系统等部分。现将各部分的维护要点叙述如下：
1.气源机械的维护要点 在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机。
2.风管的维护要点 风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道。
3.供料器的维护要点 由于供料器具有多种多样的结构，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性的问题简要说明如下：凡是有旋转部分的，如叶阀轮式时供料管、螺旋供料器等，一定要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，使得旋转灵活轻便。(图/文www.changrong-jx.com)