输送机有很多个配件构成，每一个输送机配件都是有一定的加工全过程，输送机中的钣金也是如此。可是因为每个钣金的构造并并不是同样的，因此他们的生产流程也是有差异的，但大概的流程或是一样的。

1、输送机配件加工之设计方案

先要设计方案出输送机配件的零件图，要用工程图纸的形式将其钣金的结构说明出去，这当中也包含了零件的进行图。

2、输送机配件加工之下料、反边攻牙

进行以后可以逐渐下料了，这时大家的替代性比较多了，有剪板机下料，运用剪板机裁成展开图造型设计总宽规格；如果有输送机配件上也有冲孔机、斜角的话，再要由冲床融合模贝进行。

也有运用冲床进行的冲床下料，这类方法的效率非常高，可以降低一部分加工成本费，因此在批量生产选用的比较多。

此外也有NC数控车床下料和激光器下料，前面一种实行的过程中一定先要撰写数控车床加工操作流程，才可以运用数控编程软件操作流程,将它平板件的构造样子冷挤出去。后面一种的话使用的是光纤激光切割技术性，实际效果都非常好。

说白了的反边攻牙，则在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻牙.那样做可提高其抗压强度。

3、输送机配件加工之冲床加工

这一过程中包括了冲孔机斜角、冲孔机落料、冲凸包、冲撕掉、抽孔等加工方法必须配备相匹配模贝来进行实际操作。

4、输送机配件加工之压铆、钣金折弯、焊接

先根据冲床或液压机压铆机来进行输送机配件的压铆；随后用数控车床和折弯机模具开展钣金折弯解决；然后再将好几个零件组焊在一起。

5、输送机配件加工之表层处理

可以按照客户的规定决策而采取的表面处理方法，以达到不一样的规定；再通过拼装以后能组成一个完全的输送机配件。